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TOB-AFT-650订购 (最小量):
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厦门锂电池极片连续分条机 分切宽度200~560mm
产品规格
1. 设备功能和原理介绍
将辊压好的成卷正/负极极片,装入到卷机构,通过动力牵引,将极片送入到按工艺规格所需排定好的切刀组进行分切,上下收卷机构将分好的极片分别收取成卷,两侧边料由边料机构收取。设备由纠偏系统,张力传动系统,吸尘系统等辅助精密运行确保极片走带平稳从而保障极片分切稳定,毛刺,直线度等各工艺指标在工艺范围内。
项 目 |
技术参数 |
备 注 |
适合体系 |
磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、三元、镍钴锰酸锂、钛酸锂、碳石墨体等体系涂布辊压后的极片 |
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运行基材参数 |
铝箔(Cu):厚度10~30um; 宽度100~560mm; 卷径Max.450mm; |
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铜箔(Cu):厚度 6~30um; 宽度100~560mm; 卷径Max.450mm; |
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辊面设计宽度 |
650 mm |
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保证分切宽度 |
200~560mm |
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设备机械运行速度 |
50m/min |
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设备分切速度 |
20-50m/min |
视分切效果定 |
极片厚度范围 |
80-250μm |
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分切方式 |
片刀式滚切 |
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2.设备主要技术参数
放卷类型 |
单轴中心放卷 |
接带方式 |
人工接带 |
张力控制 |
自动闭环、连续张力控制系统 |
分切方式 |
圆盘刀同时多条连续滚剪。 |
收卷方式 |
上、下两套滑差轴收料装置 |
滑差轴 |
西村方式 |
放卷纠偏控制器行程、精度 |
±50mm、±0.2㎜ |
机械速度 |
Max50m/min (连续可调) |
分切验收速度 |
50m/min |
分切规格 |
分切宽度:56/58mm (1出9)两组 每个刀架配置刀具、隔套、刀旋等 |
分切宽度精度 |
±0.05㎜ |
极片金属毛刺 |
超出极片涂层表面:纵向金属毛刺<8μm(超出极片方向),横向金属毛刺<10μm(极片方向)。 |
极片蛇形(极片分切方向的弯曲度):
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±0.5mm/1000mm。 检测方法:极片平放,将分切方向的极片两端贴住一米长的直尺,固定极片两端,用透明直尺等检测正个极片内与直尺间的最大距离 |
分切刀
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国产钨钢合金刀 出厂标规格:Φ100*Φ65*0.7(30度)/Φ100*Φ55*2.0(90度) 上刀最小可使用外径:Φ96mm |
清洁装置 |
分切后的浮粉由除尘装置刷去,并吸除。配有上刀吸尘装置。 |
设备电气 |
三相380V / 30A / 50Hz;耗气量:450L/h;总功率:约5Kw |
收卷幅宽 |
Max650mm(配40#滑差轴) |
收卷精度 |
±0.4mm |
收卷压辊 |
两轮式滚滚轮,有效防止收卷卷边 |
边缘废料处理
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独立夹送辊收集装置、边缘废料的张力可单独手动调整;边缘废料>3mm (确保边料的稳定性建议5mm) |
设备稼动率 |
≥95% |
重量 |
约3.5T |
设备颜色 |
标准色为深灰色 |
随机附送 |
中文操作说明书和设备维修手册,外购部件说明书等资料 |
3.设备动作流程
转移车上料到放卷轴è接带平台è牵引辊è分切刀组è过辊组è分别上下滑差轴收卷轴è边料收卷è设定需要的极片张力è将极片纠偏系统转换至自动状态è按系统启动按钮è设备自动分切并成卷收集。
4. 总体结构
整机外形尺寸(长×宽×高):约1800x2200x1900mm
吸尘器外形尺寸(长*宽*高):约800x600x1400mm
刀架车外形尺寸(长*宽*高):约1200x400x1000mm
5.设备能适应的来料和产品规格
放卷卷径 |
Max. Φ450㎜ |
放卷重量 |
Max. 250kg |
放卷卷筒内径 |
Φ3” (Φ76.2mm) |
箔材幅宽 |
Max.560mm |
箔材厚度 |
铜箔:5-20μm/铝箔:10-25μm |
有效分切幅宽 |
Max.530mm |
分切极片厚度 |
90~300μm |
收卷直径 |
Max Φ450㎜ |
收卷轴直径 |
Φ3“(内径) <卷筒由用户自备>。 |
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